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网带退火炉的应用

2022-05-18 11:00:42

网带炉厂家带您了解网带退火炉广泛应用于冷轧线、镀锌线、硅钢线等冶金行业,旨在降低硬度,提高切割加工能力,减少结构缺陷。炉内气体维护的主要作用是避免外部空气进入炉内氧化物,共同保持炉内温度均匀。

至于热镀锌机组,网带退火炉是热镀锌工艺段的主要工序之一,也是机组的心脏。在热镀锌带钢之前完成退火过程。它在热镀锌板的质量和功能中起着重要的作用。其技术水平直接影响热镀锌产品的质量和功能。

带式退火炉使用的气体燃料一般为焦炉、高炉和林茨-多诺瓦斯。气体的主要易燃成分是CO.H2.CH4,与炉内空气结合完成正常焚烧。混合时,风量如下。略高于理论结构。相比之下,烟气成分包括CO2.H2O.N2和少数游离O2。其中,N2是惰性气体,不会引起钢的氧化。游离O2只要氧化性强,就会氧化钢;CO2和H2O也是氧化气体,在高温下会氧化钢,但氧化反应是可逆的。炉内烟气降低了气体CO和H2的足够浓度,避免了钢的氧化反应。反应如下。


钎焊炉


Fe+CO2=FeO+CO。

Fe+H2O=FeO+H2。

因此,在燃料炉中形成非氧化气氛的目的是去除烟气中的游离氧,使烟气中的氧化气体与恢复性气体的比值,即PCO2/。PCO,PH2O/PH2,在合理的规模内。如果带钢在非氧化炉中的温度低于700℃,带钢只需控制PCO2/PCO0.7、PH2O/PH20.45。

另外,如果炉子密封不严格,当氧气渗透时,氢气和氧气会产生反应和水蒸气。由于这些原因,露点值很高。

用氧气分析仪测量氧气的意图。

氧气导致产品氧化,质量不合格。事实上,炉内的氧含量几乎为零,但由于结构细节,氮含量的1%必然会在炉外扩散。

网带退火炉的气氛是由氮气和氢气组成的恢复性维护气体。为避免外界空气侵入,正常生产采用微正压操作。为了保证炉内压力恒定,需要注入恒定份额的维护气体和恢复气体氢气。炉内气氛对冷轧板退火后的表面质量影响很大。大气成分的波动会影响焚烧器空气系统的变化,增加空气系数会降低焚烧器的附着功能。镀锌板。

用氢分析仪测量氢的意图。

在高温环境下,H2和CO可以用作恢复剂来恢复氧化物。需要通过氢的恢复来释放带钢外部或加热区产生的氧化物,以完成铁分子的释放。此外,氢的作用是去除微量氧。

用露点仪测量露点的意图。

1.氢的恢复反应产生一定量的水蒸气。

2.维修气注入环节也带入炉内少量水蒸气。

当炉内气氛中的氢含量超过一定规模时,会产生氧化铁的恢复反应,当炉内气氛中的水蒸气含量超过一定规模时,会产生氧化铁的氧化反应。这一系列的反应是可逆的。从以上分析可以看出,在我国生产过程中,露点控制是为了避免氧化反应,合理利用氢恢复反应。因此,有必要提高炉内氢浓度,尽可能降低水蒸气浓度,这是合理控制露点的要求。

如果网带退火炉的上下盖因各种原因打开,空气会进入,露点值会升高,需要8个多小时才能恢复。在正常值下,长期维护后,露点值可能明显超过规模,但会慢慢下降。


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